Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
Введение в антикоррозионные характеристики тоннажных бочек из нержавеющей стали
- Общими условиями эксплуатации тоннажных бочек являются нормальная температура и давление. В особых случаях рабочие условия могут быть ниже 70 °C, а гидравлическое давление - ниже 1 кг/см².
- Цементированные антикоррозионные тоннажные бочки имеют значительные преимущества для крупногабаритных, высокопроизводительных и объемных изделий. Несмотря на большой объем, они сохраняют преимущества целостности одноразового формования, чего невозможно достичь другими процессами производства тоннажных бочек.
- По сравнению с традиционными антикоррозионными тоннажными бочками цена ниже, что обеспечивает более высокое соотношение производительности и цены.
- Процесс однократного формования обеспечивает хорошую целостность, отсутствие швов и предотвращает утечки. Эти тоннажные бочки обладают высокой ударопрочностью, высокой прочностью на разрыв и обладают превосходными антиокислительными и антистареющими свойствами, отвечая санитарным пищевым стандартам.
- Благодаря превосходным эксплуатационным характеристикам линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП) и особой конструкции тоннажных бочек срок их службы превышает 15 лет.
- Химическая стойкость исключительная. За исключением нескольких растворов, которые могут вызвать разбухание, они выдерживают воздействие большинства химических веществ.
- Тонажным бочкам свойственны как внутренние, так и внешние антикоррозионные свойства, что делает их пригодными для использования в высококоррозионных средах.
|
Емкость |
1000L |
|
Внешняя спецификация |
1151×1151×1145 мм |
|
Материал |
Нержавеющая сталь 304 (опционально 316/316L) |
|
Толщина корпуса бака |
2,5 мм |
|
Штабелируемый |
Да |
|
Подвижный |
Четырехсторонний карман для вилочного погрузчика |
Используется для хранения высококачественного сырья или опасных химикатов и сбора опасных отходов или остатков для последующей утилизации.
Имеет одобрение ООН UN 31A / Y/ для безопасной транспортировки опасных жидкостей групп II и III с максимальной плотностью 2,0 кг/л.
Подходит как для активного, так и для пассивного хранения, а также для использования в качестве контейнера для утилизации и сбора.
Может перемещаться с помощью промышленных грузовиков, кранов и штабелироваться.
Верхняя секция оснащена люком DN 400 с винтовой крышкой (уплотнение NBR), закрепленной шестью болтами, предохранительным клапаном (предустановленным на 0,4 бар) и вентиляционным соплом.
Транспортная рама из нержавеющей стали.
Штабелируется: до двух уровней для заполненных контейнеров или три уровня для пустых еврокубов.
Трехкомпонентный 2-дюймовый шаровой кран из нержавеющей стали с уплотнением PTFE, запорным механизмом и уплотнительным колпачком из нержавеющей стали с уплотнением PTFE обеспечивает быстрое и полное опорожнение резервуара.
Безрамная конструкция делает IBC очень компактным и легким.
Легкий и быстрый слив остатков благодаря глубокой конструкции днища без мертвого пространства.
Включает в себя углы для штабелирования.
ETE-DL CO., LTD
Наша фабрика расположена в красивом прибрежном городе Далянь, имеет превосходное географическое положение, удобную транспортировку, может обеспечить обработку по чертежам клиента, принимать материалы клиентов для обработки или проектировать и производить товары в соответствии с требование клиента.
В основном мы специализируемся на проектировании, разработке и контроле качества различных видов резервуаров из нержавеющей стали. Продукция широко используется в производстве, хранении и транспортировке в химической, косметической, пищевой, фармацевтической промышленности и т. д.
Производители резервуаров из нержавеющей стали кратко обсуждают улучшение уровней сварки в резервуарах из нержавеющей стали
Резервуары из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью, защищая содержимое - будь то вещества или газы - от загрязнения или повреждения. После прохождения строгих проверок качества эти резервуары, как правило, имеют более длительный срок службы. Они оснащены уплотнениями для предотвращения проникновения вредных веществ и насекомых из воздуха, гарантируя, что материалы внутри резервуара остаются незагрязненными.
Нержавеющая сталь является основным материалом, используемым для этих резервуаров. Хотя нержавеющая сталь является лишь одним из многих вариантов материалов, ее часто выбирают из-за ее соответствия гигиеническим стандартам. Ниже приведено краткое введение в типы материалов, которые могут использоваться как внутри, так и снаружи резервуаров из нержавеющей стали:
Выбор материала резервуара
- Материал внутренней стенки:
Согласно гигиеническим стандартам, для корпуса резервуара можно выбрать такие материалы, как нержавеющая сталь 304, 316L и 321.
Нержавеющая сталь 304 является широко используемым материалом. Аналогично часто используется нержавеющая сталь марки 316, особенно для таких применений, как внутренние стенки термосов.
- Материал оболочки резервуара:
Для внешней оболочки резервуара популярным выбором является нержавеющая сталь марки 304. В качестве альтернативы можно использовать и углеродистую сталь, поскольку она не контактирует с продуктом внутри резервуара.
Выбор материала для резервуаров из нержавеющей стали во многом зависит от конкретной среды использования, а не только от стандартов пищевой промышленности. Для внутренней стенки необходимы пищевые материалы, а для обеспечения безопасности применения требуются дополнительные процессы очистки (CIP) и стерилизации (SIP).
Поведение материала с серной кислотой
При определенных температурах скорость коррозии разбавленной серной кислоты на углеродистой стали увеличивается с концентрацией и резко уменьшается при дальнейшем повышении концентрации. Углеродистая сталь и чугун хорошо работают в средах, где концентрация серной кислоты превышает 80%, а температура ниже 60 °C. Однако они не подходят для текущей серной кислоты. При скорости потока, превышающей 0,67 м/с, может возникнуть турбулентная коррозия, особенно на входе и выходе трубопроводов.
Улучшение качества сварки в резервуарах из нержавеющей стали
- Чтобы предотвратить образование горячих трещин во время сварки:
Выберите низкий уровень содержания водорода и углерода.
Полностью заполните сварной шов и медленно сформируйте серповидную дугу.
Тщательно контролируйте время гашения дуги, следя за тем, чтобы следующая сварка начиналась до того, как предыдущая дуга станет темно-красной.
При производстве резервуаров из нержавеющей стали обычно используется аргонодуговая сварка, как правило, выполняемая вручную.
- Чтобы улучшить качество сварки во время аргонодуговой сварки:
Используйте небольшой ток и высокую скорость сварки.
Поддерживайте короткую дугу и узкий шов, чтобы поддерживать межслойную температуру ниже 100 °C.
Убедитесь, что сварочные материалы соответствуют нержавеющей стали, чтобы не ухудшить эффект сварки.
Техническое обслуживание и ремонт поверхности
Осмотрите поверхность резервуара на предмет дефектов, таких как повреждения или отслоившиеся слои краски.
Очистите пораженные участки с помощью механических шлифовальных или полировальных кругов, удалив плавающие слои.
Отремонтируйте сильно поврежденные участки эпоксидным цементом.
Выровняйте всю поверхность эпоксидным цементом и отполируйте все неровности.
http://www.steel-ibc.ru/